Producția industrială de rulmenți, scule ștanțate și așchietoare se realizează folosind diferite grade de oțel. Printre acestea, oțelul Kh12MF ocupă un loc aparte.
Caracteristicile acestui brand sunt apreciate și de multe companii angajate în producția de produse exclusiv cuțite. Astăzi, acest material este foarte popular atât în rândul producătorilor, cât și în rândul cumpărătorilor de diverse tacâmuri.
Clasa de marcă
În industria ingineriei mecanice, oțelul Kh12MF este considerat calitatea principală. Caracteristicile materialului diferă de alte grade de scule din carbon prin densitatea mare a structurii. Acest tip de oțel aparține clasei de scule ștanțate. Multă vreme, a fost folosit numai în producția de matrițe pentru îndoire și turnare a produselor. Deoarece oțelul forjat X12MF este foarte rezistent la influențele fizice externe, este utilizat în industria grea și industria de inginerie.
Acest oțel estematerial de în altă calitate din care sunt fabricate cuțitele de vânătoare. După cum demonstrează numeroasele recenzii ale consumatorilor, astfel de produse de tăiere sunt foarte durabile și nu devin plictisitoare pentru o lungă perioadă de timp, ceea ce este important pentru un vânător. Avantajele materialului sunt luate în considerare de către producătorii care folosesc oțel Kh12MF în producția de produse.
Proprietăți
Avantajele acestui tip de oțel includ:
- rezistență mare;
- rezistență la căldură;
- întărire;
- întărire;
- rezistent la uzură;
- fabricabilitate.
Ultima proprietate a fost evaluată de meșteri care prelucrează oțel X12MF. Caracteristicile gradului permit prelucrarea acestuia folosind proceduri de tăiere, presiune și șlefuire.
Produse
Mark X12MF utilizat la fabricarea:
- role de profilare având o formă complexă;
- matrițe complexe de perforare care formează tablă;
- unități de referință;
- moare rulante;
- volokov;
- matrice;
- locuri.
Ce oferă densitatea?
Performanța ridicată a oțelului X12MF, caracteristicile acestui grad sunt realizate prin forjare semifabricate. În timpul procedurii, o bară rotundă de oțel luată pentru prelucrare este plasată într-o forjă specială. Acolo este încălzit la o anumită temperatură. După aceea, bara Kh12MF este prelucrată mecanic folosind un ciocan. Rezultatul ar trebui să fie o bandă de oțel cu un foartedensitate mare. Apoi este plasat din nou în vatră și supus unui tratament termic. După ce fâșia s-a încălzit suficient, este tăiată în câteva bucăți mici.
În viitor, prin procesare, li se dă forma dorită în formă de pană. În acest fel, cuțitele sunt fabricate din oțel Kh12MF. Evaluările proprietarilor despre astfel de lame sunt în mare parte pozitive: structura de oțel a semifabricatelor devine foarte densă în timpul lovirii, iar aceasta, la rândul său, oferă lamelor rezistență ridicată la tocire.
De ce avem nevoie de elemente de aliere?
În forma sa originală, orice oțel este un aliaj obișnuit, care include fier și carbon. În funcție de sarcina pe care o va îndeplini produsul, se efectuează o schimbare chimică a aliajului, iar aceasta, la rândul său, îmbunătățește și adaptează oțelul Kh12MF. Caracteristicile (recenzii confirmă informațiile) materialului îmbunătățit sunt următoarele:
- rezistență mare;
- rezistență crescută la coroziune;
- durabilitatea funcționării;
- capacitate mare de tăiere.
Kh12MF dobândește datele de calitate ca urmare a adăugării elementelor de aliere. Procedura se desfășoară într-un anumit regim de temperatură în conformitate cu numărul necesar de întăriri.
Compoziție
Oțelul pentru cuțit X12MF este format din următoarele elemente chimice:
- Chrome. Este introdus pentru a îmbunătăți proprietățile de tăiereși rezistența la uzură a acestui tip de oțel.
- Tungsten. Acest element chimic mărește întăribilitatea.
- Vanadiu. Este necesar pentru a distribui calitativ particulele fazei în exces în structura de oțel. Datorită prezenței vanadiului în compoziție, sensibilitatea la supraîncălzire este redusă semnificativ. Cu o cantitate în exces de substanță (peste 5%), proprietățile plastice pe care ar trebui să le aibă oțelul Kh12MF sunt reduse. Caracteristicile (recenzii ale proprietarilor de produse din oțel confirmă pe deplin acest lucru) ale acestui material depind de cantitatea de vanadiu. Cu cât prezența acestui element chimic este mai mică, cu atât rezistența și ductilitatea oțelului sunt mai mari.
- Molibden. Acest element chimic mărește duritatea și călibilitatea oțelului. În același timp, prezența unei cantități mari de molibden poate reduce rezistența aliajului la formarea calcarului. Este de dorit ca conținutul acestei substanțe în H12MF să nu depășească 1,7%.
- Mangan. Acest element chimic este necesar pentru a reduce deformarea în timpul întăririi produselor.
- Siliciu. Folosit pentru a îmbunătăți rezistența la revenire în timpul tratamentului termic.
Producția de oțel ștanțat aliat se realizează ținând cont de cerințele GOST.
X12MF: semnificația abrevierei
Descifrarea calităților de oțel nu este dificilă. În primul rând, trebuie să știți ce litere sunt folosite pentru a desemna elementele chimice. Litera X este folosită pentru a desemna crom, nichel - H, cob alt - K, vanadiu - F, molibden - M, titan - T, cupru - D etc. Prin urmare, oțelul Kh12MF în compoziția sacontine crom, molibden si vanadiu. Numărul indică conținutul elementului principal de aliere. Sunt crom. 12% din acest element chimic conține oțel Kh12MF.
Funcții
Cuțitele realizate din materialul de acest grad au calitățile pe care le conferă componentele conținute în oțel. Deoarece Kh12MF este un oțel carbon, rezistența ridicată la uzură este inerentă produselor fabricate din acesta. Aceasta înseamnă că o lamă cu un conținut ridicat de carbon poate fi folosită o perioadă lungă de timp fără ascuțire suplimentară. Conținutul de 16% carbon determină caracteristicile oțelului Kh12MF. Cuțitele din oțel cu conținut de crom (12%) aproape că nu ruginesc. În cazul în care oțelul conține 14% crom, acesta devine complet inoxidabil. Prezența acestor elemente chimice oferă lame din H12MF rezistență și durabilitate. Asigurarea rezistentei abrazive este posibila datorita unui aditiv suplimentar de aliere. În acest scop, molibdenul este adăugat la Kh12MF în timpul calcinării. Ca rezultat, oțelul este recoacet uniform. Un cuțit realizat din acesta este un produs cu ascuțire uniformă. După cum demonstrează numeroasele recenzii ale proprietarilor unor astfel de lame, nu există puncte slabe în structura cuțitelor.
Testarea cuțitelor de la Kh12MF
Testarea cuțitelor de vânătoare din oțel constă în următoarele:
- Cuțitul face tăieturi pe o frânghie de 200 mm grosime. Potrivit recenziilor proprietarilor, lama poate face cu ușurință cel puțin trei sute de zgârieturi. Abia atunci se va observa că lama s-a tocit.
- Barele de stejar sunt, de asemenea, folosite pentru rifle. Pe acest material nu se pot face mai mult de o sută de tăieturi cu un cuțit.
- Ziarul este tăiat. Esența acestui test este și verificarea ascuțișului cuțitului. Pentru a face acest lucru, o coală de ziar este coborâtă cu grijă pe lamă. De obicei, foaia este tăiată cu ușurință în două părți numai din propria greutate.
În ciuda tuturor avantajelor oțelului X12MF, mulți proprietari de astfel de lame recomandă respectarea a două reguli:
- Deoarece cuțitele de vânătoare nu sunt arme de aruncare, lamele nu trebuie aruncate în copaci sau alte suprafețe.
- Nu verificați și nu călcați niciodată pe cuțite pentru îndoire.
Pentru cei care au achiziționat unul dintre aceste cuțite, vânătorii experimentați recomandă să nu-ți irosești energia lustruind lama. Potrivit multor consumatori, X12MF lustruiește foarte slab. Prin urmare, un cuțit din oțel al acestei mărci nu va străluci niciodată puternic.
Culoarea caracteristică pentru lama lui este mată. În acest sens, cuțitele din oțel X12MF sunt adesea confundate cu damascul.
Concluzie
Oțelul de calitate X12MF este apreciat de producătorii de diverse unelte și produse de tacâmuri, precum și de consumatori.
Cei care au achiziționat produse de tăiere din oțel X12MF vorbesc extrem de pozitiv despre cuțite. Folosind aceste lame, puteți deschide cu ușurință conservele, puteți tăia crengi de lemn și puteți toca oasele fiarei vânate. În condiții de teren, aceste acțiuni sunt cele mai multecomun.
Nu mai puțin feedback pozitiv este lăsat de consumatorii de rulmenți, scule ștanțate și de tăiere din oțel Kh12MF. După cum a arătat experiența, produsele X12MF pot face față cu ușurință oricărei sarcini.
