Pinzator de foraj: scop, tipuri, caracteristici

2024 Autor: Henry Conors | [email protected]. Modificat ultima dată: 2024-02-12 12:09

Forajul direcțional orizontal este una dintre cele mai populare metode de realizare a puțurilor, care este utilizată în timpul lucrărilor de reparații, așezarea liniilor de comunicație pe sub rutele de transport existente. Când se folosește această metodă de foraj, se produce o ușoară distrugere a masivului pământesc, care îi afectează favorabil stabilitatea și capacitatea portantă.

Unul dintre elementele principale ale instalațiilor implicate în realizarea puțurilor direcționate atât pe verticală, cât și pe orizontală este pivotul de foraj. Fără acest mecanism, este imposibil să se efectueze lucrări la minerit la vedere. Utilizarea corectă a acestuia vă permite să obțineți puțuri de dimensiunile dorite cu o precizie de 10 milimetri.

Destinație

Orice instalație de foraj constă din trei elemente principale - sistem de deplasare, pivotant și garnitură de foraj. Sistemul de călătorie este o structură de susținere, care se pronunță la crearea puțurilor verticale. Îndeplinește funcțiile de mutare a echipamentului de foraj,creeaza forta necesara scufundarii echipamentului in pamant si raspunde de stabilitatea intregii instalatii.

Pe sistemul de deplasare este instalat un rotor, rotind coloana (tijă cu duză) cu un burghiu pentru excavare. Rotul de foraj este o legătură intermediară între aceste două elemente. Este necesar să mențineți greutatea garniturii de foraj, să furnizați lichid de spălare și să preveniți răsucirea cablurilor. În găurirea direcțională orizontală, pivotul este atașat la legăturile ascensorului - un mecanism care conectează coloana de un dispozitiv care mișcă burghiul într-un plan dat. Există trei tipuri principale de pivotare - spălare, putere și operațională. Fiecare tip are propriile sale caracteristici.

Pinzator de spălare

Rotul de foraj de spălare este utilizat pentru a furniza soluția la locul de excavare. Din punct de vedere structural, este un cilindru gol alungit, care este plasat într-o turnare sau corp de metal raționalizat. Cadrul este atașat de rotor cu o balama sau așa-numitul cercel.

Corpul pivotului de spălare are o ieșire specială la care este conectat un furtun care furnizează lichid. Soluția, care trece sub presiune în altă prin cilindrul gol al dispozitivului descris, intră în coloana rotativă și apoi în fața în sine. Începe procesul de spălare a solului. Plugul de foraj, sau bentonită, se distinge prin capacitatea de a transmite forța prin corpul său. Pe baza acestui indicator, instalații pentru 20, 30, 50 sau mai multtone.

Rotire operațională și putere

Subtipul de putere al dispozitivelor este utilizat în etapa finală a procesului de forare. Marginea superioară are echipament de rotație și o unitate de antrenare. Cu ajutorul lor, pivotul preia funcțiile rotorului, reducând costurile și grăbind crearea puțului. Modelele acestui subtip diferă în ceea ce privește puterea și tipul de element de andocare. Tipul operațional de dispozitive îndeplinește două funcții simultan - crearea unei forțe de rotație (folosind un dispozitiv încorporat) și furnizarea unei soluții de spălare. Puteți efectua orice lucrare de foraj dacă conectați șirul de foraj și pivotul prezentat. Instalația de foraj rezultată dintr-o astfel de combinație nu va fi inferioară ca performanță față de echipamentul profesional.

Cerințe pentru foraj pivotant

Rotul de foraj nu este altceva decât un nod de conectare conceput pentru a funcționa în condiții dificile. Trebuie să mențină etanșeitatea atunci când apare presiune mare în sistemul de circulație al instalației de foraj. În plus, trebuie să suporte sarcini alternative și instabile.

În timpul rotației garniturii de foraj apar atât suprasarcini statice, cât și solicitări dinamice, cărora platforma trebuie să le facă față. În plus, pivotul de foraj ar trebui să aibă protecție anticoroziune și un strat special pentru a îmbunătăți rezistența la uzură.

Funcții la alegere

Pentru găurire eficientă și eficientă, este important ca pivotul să îndeplinească toate cerințele descrisesuperior. În plus, trebuie să îndeplinească și standardele de bază pentru acest tip de echipamente:

• Dimensiunile transversale nu trebuie să împiedice mișcarea de-a lungul sistemului de deplasare în timpul declanșării, precum și prelungirea garniturii de foraj.
• Cuplarea cu blocul de rulment al instalației de foraj trebuie să fie fiabilă și convenabilă pentru demontarea echipamentului după terminarea lucrărilor.
• Lubrifiantul trebuie distribuit uniform în întreaga structură, astfel încât micul pivot al platformei să nu se supraîncălzească.

Pentru a crește productivitatea operațiunilor de foraj, se recomandă alegerea unor echipamente ale căror elemente constitutive pot fi înlocuite rapid și ușor în caz de uzură puternică. Este important să rețineți că performanța și durata de viață a întregii instalații de foraj depind de fiabilitatea și durabilitatea pivotului.

Concluzie

Chiar dacă intenționați să dezvoltați o sondă în zona dvs., nu este recomandat să asamblați un pivot de foraj cu propriile mâini. Acesta este un echipament complex, care este supus unor cerințe sporite de rezistență la uzură. Funcționarea întregii instalații de foraj, de la sistemul de deplasare la rotor, tija de foraj și burghiu, depinde de durabilitatea și fiabilitatea acesteia. Proiectele speciale trebuie realizate conform desenelor convenite cu un designer experimentat. Acestea contin informatii referitoare la tolerante si tratamente care vor asigura performanta pe termen lung a ansamblului, tinand cont de performanta tuturor elementelor instalatiei de foraj.